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原料選びから製造まで一貫管理

徹底した品質管理

『神秘の健康力』は、選りすぐりの原料を使用することはもちろん、公的な品質管理基準を満たした国内工場で製品化。各工程を自社の研究開発室で一貫管理することで、品質を確保しています。

徹底した品質管理 医薬品レベルで製造を管理


高麗人参は、栽培方法や環境だけでなく、加工方法、使用する部位などによっても、成分の量やバランスが大きく変化する繊細な自然素材。これを原料として製品の品質を保持するには、高いレベルの加工と製品化の技術が必要です。そこで研究開発室では、健康成分ジンセノサイド各種の含有量やバランスの検査・分析を行い、多数の検査項目を確認。品質と安全性を確認した製品だけをお届けしています。

高いレベルの製造管理

お客様には、製造工程を見ていただくことができません。だからこそ、私たちが責任を持って取り組むことが、品質の要になります。最良の原料を選び抜くことはもちろん、公的な品質管理基準を満たした国内工場で製造し、品質と安全性を維持しています。

健康成分の含有量を検査

自然素材を使用しても常に高品質を保ち続けるため、日本でもトップクラスのジンセノサイド分析技術で、各種ジンセノサイドの含有量やバランスを検査し、安定した品質を確保しています。

第三者機関による安全確認

お客様の口に入るものに、絶対に間違いがあってはならない。その想いから、国が許可する登録機関でも残留農薬や重金属、大腸菌などの多くの検査項目について安全性を確認しています。

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高麗人参から『神秘の健康力』ができるまで

1. 種まき・栽培

高麗人参の種まきは晩秋。苗床をわらで覆って厳しい冬を越え、春の発芽を待ちます。栽培には水や日光はもちろん、湿度や風通しの調整、病害虫の予防など、大変な手間がかかるため、子育てより難しいとさえいわれています。

1.種まき・栽培

2. 収穫・洗浄

収穫までの期間は4~6年。これだけの歳月と手間ひまをかけ、手塩にかけて育てられるからこそ、健康パワーがすみずみまで満ちていくのです。健康成分がたっぷりと詰まった根を傷つけないよう、細心の注意を払って収穫した高麗人参は、丁寧に洗浄されます。

2.収穫・洗浄

3. 紅参への加工(蒸す~乾燥)

高麗人参は、皮の部分をはがさずに蒸し上げることで健康成分が増幅。この工程により、生の高麗人参(水参)や白参にはほとんど含まれない、プレミアムジンセノサイドと呼ばれるジンセノサイドが誕生します。その後、水分量が14%以下になるまで乾燥することによって、紅参ができあがります。

3.紅参への加工(蒸す~乾燥)

プレミアムジンセノサイドとは

高麗人参の加工過程で新たに生まれる、特に希少なジンセノサイドのこと。低分子化されているため、吸収されやすいのが特長です。

4. 紅参の粉末化(微粉末化して殺菌)

水参や白参よりも、さらにパワーアップした紅参をまるごと粉砕したのが紅参粉末です。紅参粉末は、加熱することで殺菌します。

4.紅参の粉末化(微粉末化して殺菌)

5. 紅参エキスの熟成

昔ながらの水系の抽出法で紅参から抽出したエキスは、そのパワーをさらに高めるため、じっくりと熟成。独自の熟成技術によって、プレミアムジンセノサイドを増産させます。

5.紅参エキスの熟成

6. 紅参エキスの粉末化

濃厚な紅参エキス粉末は吸湿性が非常に高く、従来のスプレードライ製法(噴霧乾燥)ではエキス末への加工に向きません。サラサラな粉末にするため、高度なスプレードライ製法を採用しています。

7.紅参エキスの粉末化

7. 錠剤化

高純度で、良質の安定した錠剤を作るため、コーティング技術を採用。酸化・吸湿を防ぎ、高麗人参独特の風味も和らげました。飲みやすさも考慮し、コンパクトな粒タイプに仕上げています。

8.錠剤化

8. 最終製品検査

研究開発室にて成分の量やバランスが基準値範囲にあることを確認し、最終的には全ての製造ロットで官能試験を行い、粒の硬さや味、匂いなども確認した上でお客様の元へお届けしています。また、お届けした製品と同じものを当社でも保存することで、お客様からのお問い合わせにいつでもお答えできる万全の体制を作っています。

9.最終製品検査

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